PTFE резиновый продукт

Резиновые материалы, как эластомерные полимерные материалы, широко используются в функциональных компонентах, таких как герметизация и амортизация вибраций.  

Пластиковые материалы, с другой стороны, обычно предлагают превосходную жесткость, химическую устойчивость и износоустойчивость по сравнению с резиной.

Сочетая эти два материала, можно компенсировать ограничения каждого из них, что позволяет полученному композиту одновременно удовлетворять требованиям к устойчивости к абразии, химической устойчивости и герметическим характеристикам в различных приложениях.

Таблица содержания

Материальные свойства

Политетрафторэтилен (ПТФЭ, PTFE – Polytetrafluoroethylene)

Ключевые характеристики: ПТФЭ обладает практически идеальной химической стабильностью и устойчив к воздействию практически всех химических сред. Он имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения и отличные самосмазывающиеся свойства, что делает его идеальным для динамического уплотнения в условиях безсмазочной работы или при низких скоростях и высоком давлении. Кроме того, он имеет очень широкий температурный диапазон (примерно от -200°C до +260°C).

Ограничения: Основными недостатками ПТФЭ являются плохая эластичность и высокая холодная текучесть (ползучесть), что означает, что под давлением он медленно деформируется и не может полностью восстановить свою форму. Поэтому чистый ПТФЭ редко используется в качестве основного уплотнительного элемента самостоятельно. Обычно его используют в комбинации с эластомерами, такими как уплотнительные O-кольца (например, в манжетах поршня Гладкое кольцо (Гляйс ring) и штока Ступенчатое кольцо (Стоп ring)), или модифицируют наполнителями (например, стекловолокном, углеродным волокном, графитом) для улучшения механических свойств и стойкости к ползучести. Он также относительно дорогой.

Типичное применение: Комбинированные уплотнения (например, Гладкое кольцо (Гляйс ring) для поршней, Ступенчатое кольцо (Стоп ring) для штоков), антифрикционные кольца, направляющие ленты, а также коррозионно-стойкие седла клапанов, прокладки и т.д.

 

Вот сравнение типичных пластиковых и резиновых материалов:

СвойствоПТФЭ (PTFE)Резина EPDM
Плотность (г/см³)2,11,1
Прочность на растяжение (МПа)2814
Удлинение при разрыве (%)10280
Модуль изгиба (МПа)80010

Благодаря технологии точной модификации ПТФЭ мы разработали новое поколение высокопроизводительных sealing решений, значительно повышающих надежность оборудования в экстремальных условиях.

Ключевая технология модификации ПТФЭ: целевое усиление характеристик материала

Тип добавкиМеханизм модификацииНаправление улучшения характеристик
Углеродное волокноФормирует трехмерную армирующую сеткуПрочность на сжатие ↑300% · Износостойкость ↑10x
ГрафенСоздает проводящие тепловые каналыТеплопроводность ↑15x · Коэффициент трения ↓40%
Нано-керамикаЗаполняет межкристаллитные промежутки ПТФЭТвердость ↑220% · Сопротивление ползучести ↑400%
Бронзовый порошокМеталлические частицы снижают коэффициент теплового расширенияСтабильность размеров ↑ · Предельное значение PV ↑35%

 

Диапазон рабочих температур

Обычно пластиковые материалы имеют более широкий температурный диапазон, чем резиновые. Поэтому в первую очередь необходимо учитывать рабочую температуру резины.

Химическая устойчивость

Ниже представлена предварительная классификация резин по маслостойкости, химической стойкости и термостойкости, которая может помочь в выборе подходящих резиновых материалов на этапе проектирования.

Сопротивление к износу ​

Устойчивость к износу в основном зависит от пластиковых материалов, среди которых ПТФЭ является обычно используемым самосмазывающимся износостойким материалом. ПТФЭ также может использоваться в качестве наполнителя для улучшения самосмазочных свойств других материалов. Но с учетом нормативных требований к веществам ПФАС нам нужно рассмотреть возможность использования других материалов для замены ПТФЭ.

MaterialKey CharacteristicsTypical Applications
PTFE (Teflon)Extremely low CoF, self-lubricating, normally filled with carbon fiber for wear resistance.Bearings, seals, non-stick coatings.
POM (Acetal/Delrin)Low moisture absorption, high stiffness, and good wear resistance in dry environments.Precision gears, pump components.
PEEKHigh-temperature stability, chemical resistance, and excellent wear performance.Aerospace, automotive, and oil/gas components.

Типичные приложения

Автомобильная система охлаждения
Автомобильная – топливная система
Химическая промышленность

Спасибо, что свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования относительно О-кольцев. Мы готовы помочь Вам быстрой и надежной поддержкой.